FV THERM地板采暖系统专为公寓、家庭住宅、行政和购物中心以及工业建筑进行供暖设计。该系统基于FV MULTIPERT-5和FV MULTIPEX-5高品质管道，该管道具有专为地板采暖系统设计的EVOH氧气阻隔层，使地板采暖使用达到最为经济的效果。采用纵向焊接铝层的FV ULTIPERT-AL或FV MULTIPEX-AL高品质管道也同样应用于地板采暖系统。

FV THERM地板采暖系统根据DIN 18560-2要求，FV MULTIPEX-5和FV MULTIPERT-5加热管在隔离层的布置，FV THERM地板采暖系统被分类为建筑施工A组中潮湿条件下的地面情况。

1.现场及伸缩缝连接尺寸

面层按照DIN 18560-1标准完成。面层添加剂可使得水泥面层得到更好的处理。面层砂粒大小应该在0 – 8mm之间。不超过40 m2的区域应采用1：1或1：2伸缩缝比率。参阅图3了解现场伸缩缝及接头布置。对于小于40 m2的区域，如果区域一侧尺寸超过8米或者出现了限制面层形状的局部突出结构（角落，柱子，烟囱），则应采用伸缩缝。
同一面层上伸缩缝连接处仅能使用连接管道穿过，连接处两侧管道均需采用保护管，最小长度为200mm。每200m2的面层区域需要三个测量点来测量残余水分。加热回路设计必须考虑面层尺寸和形状（见图3）。关于无水石膏浇筑面层，伸缩缝布置需应与面层生产商协商。
必须完成构造缝和面层（动态接缝）及最终地面的伸缩缝。面层通过伸缩缝（边缘接头）与垂直建构分离。如果构造缝位于加热面层，可将凹口最大做成面层尺寸的三分之一。需绘制伸缩缝布置平面图，以说明伸缩缝的类型规格。平面图由建筑制图员完成，并作为公司业务表现的一部分。

伸缩缝应按照图纸进行施工。如果在地热系统某位置已有一个无缺口构造伸缩缝，则应在此处设置一个伸缩缝。如果使用硬地板，则也需要在该层添加伸缩缝（见图5）。
通过危险区域（伸缩缝，门道，墙壁通道）时，应将加热管道放入FV PE保护管中加以保护。
只有通向套管中独立回路的进水管和回水管可置于伸缩缝上，而非其他回路管道。每个伸缩缝两侧管套最小长度（见图8）为20cm。伸缩缝的最小宽度为8mm。

2.1.地板加热管道

FV MULTIPERT-5和FV MULTIPEX-5属于高质量，受控和并通过认证的产品。在工地上接收塑料管道后，转运、储存和处理过程中应保证：

? 管道不受任何损坏
? 加热管道避免太阳曝晒
? 无保护条件的储存情况下，储存期限不得超过3个月
? 应将管道存放在无任何锋利边缘的平滑底座上
? 避免管道受到油、脂、颜料及长时间日光照射的影响

FV MULTIPERT-5聚乙烯加热管道

5层高柔韧的PE-RT系统管道根据EN ISO 22391标准增强热阻，根据DIN 4726标准设有氧气阻隔层，同时为了防止运输和现场施工造成的机械损伤，增强了相关保护。包装纸箱内有200米长的胶带。
包装重量约为25千克。DIN 4726标准限制下，温度为40°C时氧气渗透性很强。采用HP方法，EVOH阻隔层与PE-Xa基础管道直接相接，管道由网状聚乙烯制成，具有更好耐热性和高柔韧性。

FV MULTIPERT-5聚乙烯加热管道

5层高柔韧网状聚乙烯PE-Xa系统管道根据EN ISO 15875标准增强热阻，根据DIN4726标准要求设有氧气阻隔层，同时为了防止运输和现场施工造成的机械损伤，增强了相关保护。包装纸箱内有200米长的胶带。包装重量约为25千克。

DIN 4726标准限制下，温度为40°C时氧气渗透性很强。采用HP方法，EVOH阻隔层可与基础管道直接相接。

2.1.FV THERM系统中地板加热系统的安装

电气和卫生设施，内部灰泥和窗户需在安装隔离层和方形加热部分之前完成。灰泥需要贴近支撑基础。安装地板采暖系统之前，专家必须使用仪表检查单排地板的平整度。整个安装间区域的最大高度差为1cm。施工期间，仪表通常用圆圈或其他方式标记在门外。尺寸公差符合DIN 18202要求（地面建造公差）。安装之前需要检查平面度。不平坦区域需进行处理或整平。多余灌浆和其他污垢需要从地板上移除。

根据DIN 18195（结构隔离），地板接触区域需要隔离防潮。精准的隔离施工说明应由制图员或建筑师确定。隔离布置工匠须检查密封的适用性，并与建造管理方书面沟通可能存在的水电绝缘考虑。如果沥青密封完成，比如，沥青带，在隔离层布置之前，必须首先铺设厚度为0.1mm的聚乙烯内层。金属薄片可以自由放置在密封层上。地面管道需要正确固定，确保其无法移动。需要敷设均衡隔离层以满足地板自身结构。另一隔离层可以敷设至低层隔离层之上。只有“硬”隔离（EPS-DEO（可发性聚苯乙烯-DEO），PUR（聚氨酯），...）可用于均衡隔离。多层隔离各自层接头不可重叠但可以进行替代（见图11）。

3.1.FV THERM边缘隔离带安装

在建筑的垂直构造处，如：柱子、房门、壁炉、电梯井等处应正确合理的安装边缘隔离带。考虑多层构造热隔离，应在安装最后一层隔离层前，进行边缘隔离带的安装。应进行附金属薄膜的边缘隔离带的安装，以便隔热隔音边缘接口被完全覆盖，从而保证灌浆及水无法进入。边缘接缝需要从支撑基础一直到地板表面，保证加热面层的最小移动量为5mm。浇筑面层时，边缘隔离带必须确保无法移动。位于面层上方的边缘隔离带在浇注后、顶层铺设完成后才能移除，以防止形成声桥或建筑物损坏。
另外，在去除边缘隔离带的其余部分之前，须完成勾缝。之后，即可安装地板横梁。

3.2.FV THERM系统网状布置

根据ENEV / DIN 4109 / DIN 4108 标准，选择满足隔热隔音要求的系统网状布置。隔离层及系统网状布置都是在支撑平面基础上进行。如果其他管材安装或电线需直接敷设在毛坯地面上，则需要在地板下加热隔离层下预留其空间。
多层隔离的第一层需要进行调整，以便为EPS系统卷材/系统板材构成整个区域基础和当前封闭区域。关于双层布置，每层安装需采用超接头完成。根据DIN 18560要求，系统卷材/板材上方的多层夹层金属薄膜为隔离层的覆盖层。
单侧金属薄膜重叠部分用作伸缩缝覆盖。前面的伸缩缝只需用FV胶带粘贴。没有薄膜重叠填充部分需要使用胶带。在进行浇筑面层前应正确合理使用胶带防止灌浆或水进入。伸缩缝需要留存在建筑物上。

3.3.地暖分水器箱安装

地面回路分水器安装进入箱体。除分水器外，箱体内还有截止球阀、系统充气及排气阀。箱体还有调节组件、或泵或混料。需在回路安装前安装箱体。如果墙体足够厚，FV箱可采用嵌入式安装，如果墙体不够厚，则可直接挂墙明装。

3.3.FV THERM 加热管道布置

管道安装应从紧固在分水器的进口加热管道开始。当紧固螺钉时（尺寸30）， 在分水器上固定配对零件（尺寸24）是非常重要的。紧固力矩限制为30N。 应以正确的角度对管道边缘进行分割。通过将管道放入FV“棘爪”引导处 可固定0—90°C范围内的曲形管道，从而保护地板墙壁交叉部分。
将管道固定至FV EPS系统卷材是通过使用FV卡钉夹和FV系统卡钉枪来完成 的。如果加热管是直管，每隔大约50cm间距设置一个FV卡钉；当管道改变 方向时，需每隔大约30cm间距设置一个卡钉。或者，可将紧固板放在隔离 层上并将管道敷设其中。
布置管道需要保证以下空间：

? 垂直构造体：50mm
? 电梯、井、烟囱、壁炉：200mm

按照DIN 4726标准，不能降低5×r最小弯曲半径（管内径）标准。加热管道布局可采用蛇形布局或逆流布局。
考虑均匀散热，由于蛇形布局可创造较为恒定的地板温度因此应作为首选。在较冷的地方（具有大窗户或玻璃墙的北墙）及边缘区域的小空间内而非起居室 内，其中敷设的管道不是作为整个回路的一部分就是分支回路的一部分。
根据DIN 4726标准，考虑加热回路中转弯回路的布置，保证管道最小尺寸及其弯曲半径比率相对应是很必要的。对于15x1.8mm的管道来说，最小弯曲半径为75mm，对于17x2.0mm管道，最小弯曲半径为85mm。如果发生急转弯，参见图14，r = 17x5 = 85mm，弧形长度197 mm，宽度170 mm，适用于17x2.0管道。

必须去除违反管道最小弯曲半径所形成的急转弯。夹子只能安装在管道的直段部分。边缘管道应距边缘带约5cm，PE薄膜形成边缘带的一部分。将第一根管道固定在基础上可确保灌浆不会泄露到薄膜下方。

修理加热管道或处理剩余部分长度时，应将FV夹置于在管道直段上。管夹必须在施工文件中进行测量和标记。

地板表面温度

最大表面温度的决定因素是房间的使用。根据DIN EN 1264，活动区域（湿室 33°C /边缘房间35°C）的最高地板表面温度应限制在29°C。所选地板决定 地表温度或地板采暖表面温度的均匀分布。
温度的均匀分布取决于其导热系数，加热方式温度过高，加热管布置间距以 及布局类型。

对应外部温度条件下，活动区域地板表面温度

FV THERM系统地暖结构

4.FV THERM地暖分水器

考虑调节技术的可能性，应在每个房间增加独立加热回路。如果房间面积较大，大于一个回路可覆盖的区域，则可分为多个加热回路。不允许存在大于120米的回路。
多个加热回路可形成一个扩展单元。安装加热回路数量确定后即可知所需的加热回路分水器。建议最大系统（包括分水器和连接螺钉）压力损失为25 mbar。
分水器设计使其可以安装在墙上或分水器箱上。分水器可连接的最多回路数为12。

从源头到源头1”AG接头连接管道时可自行选择由左侧或右侧安装。

5.密封控制

完成安装后需要进行设备专业充装及防水检查，检查必须符合标准VDI 2035（预防使用热水加热系统造成的损坏）。
所有进水和回水阀都应连接到加热回路分水器。软管应连接到水源处。在出口处或房屋外的软管连接到逆向臂。进水阀打开后，给水分水器抽气。随后，第一供给进水阀和第一逆向臂打开。
当加热回路充满水时，无空气排出，第一加热回路关闭。这些步骤与其他加热电路类似。进水和排气过程完成后，进水和出水电枢关闭。随后所有进水阀和换向阀都打开。进水系统应按照.SNEN 1264标准要求进行压力测试。为了预防管道损坏，采用水进行压力测试。测试压力是工作压力的两倍，最小值为6bar（根据.SNEN 1264-4要求）。两小时后测试压力恢复。由于管道膨胀，可能出现压力下降。测试需要进行12个小时。 如果没有水从管道、接头和连接处泄漏并且测试压力每小时下降不超过0.1bar，那么压力测试成功。应完成有关压力测试报告并加入到施工文件中。
连接系统的球形龙头在测试过程中关闭，以保护加热装置和安全装置。

6.液压装置

密封控制完成后，设备投入运行前（根据DIN EN 1264 / ENEV），应完成独立加热回路设置。独立加热回路设定数据应在项目材料中写明，然后在供应臂流量指示器进行设置。

7.灌浆生产及地暖运行

成功进行压力测试后，可以对地板下加热管道进行浇注。浇注采用进水管和操作压力下完成。灌浆生产符合DIN 1055要求。

水泥面层

将FV增塑剂加入到水泥面层中从而使管道获得更好的覆盖，整个管道周围渗入混凝土，这样具有更好的热传导性，可防止含有钙或软化剂的排气添加剂添加至面层中而造成损害。
地板布置前，钙质硫酸盐和水泥面层被加热。水泥面层完成后21天内进行功能加热，如使用硫酸钙灌浆浇筑面层则为7天。

水泥面层增塑剂用量

其中：Ap为地面下加热地板面积[m2]
         th为计划浇筑厚度[cm]
         Ms 为FV水泥增塑剂[kg]

管道上45mm厚浇筑层FV增塑剂理论用量：
? 1m 水泥面层=0.39kg
? 1m 水泥面层=6.0kg